生产线优化（3/3）：高效的容器运输控制

HEUFT设备已实现了提供无间隙、无压力的容器流，从而在灌装和包装过程中提高效率、生产力和可持续性。

输送带控制优化了各个生产线段的容器流量，以便能够随时为HEUFT质量检测设备以及灌装机或其他主机器提供无间隙的瓶子，玻璃罐或饮料罐。为此，HEUFT设备有条不紊地控制着从拆装机到机器进瓶口的单列输送通道区域。因此，可以在同一时间段内，可以灌装更多的容器，增加总产量。

此外，可以轻松地实现更多更高要求的任务，例如：灌装机与贴标机之间的同步；或者是多列通道区域和缓冲区域的精准控制；或者整个灌装系统的容器运输管理，以实现平稳流畅的，无间隙且无压力的高效容器流。此外，整体的生产线控制还可以与协调全自动CIP清洗程序等。它将在关键点（例如在多列通道运输和单列通道运输之间过渡时）显示出其真正的优势：例如，它精准地控制多变单无压力结合器或运输通道，从而使得产品可以被准确并温和地输送到单列通道输送带上，或缓慢地分散到多列通道输送带上。

从局部的输送带控制到整个工厂的整体控制

为了确保容器不会在溢流处卡住或倒下， HEUFT conveyor模块的套件的输送带皮带，有一套特殊的自适应机械设计和链道布局。结合智能的输送带控制，确保了即使在高速下，也能保证充分的稳定性，降低玻璃瓶破碎的风险。并且在无缝的单列通道或多列通道中显著减少噪音和停机时间。预先配置在软件系统中的容器运输系统可以轻松地集成到现有的生产线上，能灵活地由各种部件和曲线半径组装起来。

HEUFT能接手整个生产线的规划和建设，包括容器输送带和综合整体生产线控制系统，以实现容器流的协调控制，并提高灌装和包装整线的生产效率和可持续发展。